旋压模具设计,旋压模具的加工视频

李继贞传

1、李继贞，1964年出生，1987年毕业于西北工业大学，自然科学研究员；现任六二五所航空钣金成形技术研究室旋压专业组组长。

2、【李继贞传明史列传阅读答案翻译译文】文章李继贞传明史列传阅读答案翻译（3分） ②化淳怒，与弘遇日伺其隙，谗之帝，坐小误，贬三秩。 （4分） （2）从文章中找出能体现李继贞“为人强项，在事清执”的两个事例。

3、中官曹化淳欲用私人为把总，继贞不可；乃嘱戎政尚书陆完学言于尚书张凤翼以命继贞，继贞亦不可，凤翼排继贞议而用之。化淳怒，与弘遇日伺其隙，谗之帝，坐小误，贬三秩。会叙甘肃功，继贞请起用故巡抚梅之焕，帝遂发怒，削继贞籍。

4、崇祯元年（1628）起用为武选员外郎，提升为职方郎中。这时军事文书普遍增多，职方特地增设郎中一职，协助管理有关事情。李继贞干练敏捷，尚书熊明遇很信任并倚重他，说：副将以下你推举的，我画押签字就行了。

旋压模具开模多长时间

至13天。新开模具的开模时间是15至20天，印上客户的设计，打样时间需要8至13天。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

像50mm截面的产品要开模定制的话，模具生产的时间是5~7天，然后加上试样的时间，大概投产到出货要10天~15天左右。

挤压模具 铝挤压模具的大小取决于产品截面的尺寸大小了，以40×40的铝管为例，开模时间在5天左右，80×80的铝管的话要10天时间，以此为例，尺寸大小与时间是成正比的。

“手动”开模，清理模具型腔表面的防腐剂，并检查模具各成型面、运动部件是否完好，要确保异物，无锈蚀。

变薄旋压的变薄旋压定义

1、变薄旋压（又称强力旋压）是一种综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧和滚压等工艺特点，用于成形薄壁空心回转体零件的一种金属压力加工方法，被广泛用于工程机械、航空航天、武器装备等制造领域。

2、强力冷态旋压又称变薄旋压，强力冷态旋压是在普通旋压基础上发展起来的一种无切削加工方法。旋压冷态时，用尾顶将毛坯固定在模具上。模具旋转时，旋轮作进给运动，使毛坯连续地逐点变薄并贴靠模具而形成所需要形状的零件。

3、在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压，又称强力旋压，多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。

4、经过旋压成形的轮毂，可以保持金属的致密度和整个轮毂的动平衡使轮毂在具有足够刚度的同时，能够显著减少材料的厚度，使轮毂变得更轻、更耐用。与普通低压铸造生产的铝合金轮毂相比，同尺寸轮毂的重量可以减小15%。

5、旋压成型是利用工具连续地依次对工件极小部分施加压力而使其逐渐成形的一种工艺方法。这是一种生产薄壁回转体工件的成形工艺。旋压主要分为普通旋压和强力旋压（变薄旋压）。

6、需求动力：普通旋压工艺已进入中批和大批生产阶段，设备逐步机械化、自动化，强力旋压工艺就是在普旋工艺的基础上发展起来的。同时航空航天工业和火箭、导弹生产的发展也需要更先进的旋压方法的研究。

冲压工艺与模具设计的北理工版

本书从冲压变形工艺基础和冲压模具设计实践两个方面作了较为详细的分析介绍。本书突出典型冲压模具结构设计，图例新颖，标准、数据资料新，具有实用性强，便于自学等特点。

冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。借助有效的模具设计和自动化设备，可以显著提高生产效率，降低废料和无废料生产，实现资源的最大化利用。冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作。

e.要设计两个以上的工艺方案，并从质量、成本、生产率、模具的刃磨与维修、模具寿命及操作安全性等各个方面进行比较，从中选定一个最佳的工艺方案。 f.初步确定各个工序的冲压装置。

工艺方案分析及确定 填写冲压件工艺规程；4 工艺计算；5 模具结构设计；6 模具零部件工艺设计；7 填写模具说明书，参见表6-3；8 整个模具的装配步骤；9 评述所设计模具的优缺点；10参考资料目录；11结束语。

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